• Grandes diámetros del tambor de 720 mm (28″) para un acabado uniforme de la alfombrilla • Revestimientos del tambor de 14 mm (0,55″) de grosor para una mayor durabilidad • Frecuencias vibratorias dobles y opciones de lastres para maximizar el esfuerzo de compactación. • Motor C1.7T con 18,4 kW (18,4 hp) (bruto).

• Product link para el monitoreo remoto de la ubicación y el estado de la máquina. • Valor de medición de compactación (CMV, Compaction Measurement Value) optativo que se muestra al operador para mejorar el rendimiento y la consistencia de la compactación.

• Cinturón de seguridad naranja de alta visibilidad de 75 mm (3″) para aumentar la concientización de la seguridad en el sitio de trabajo. • Asiento con sensor de presencia del operador para evitar una operación accidental mientras el operador está fuera del asiento. • Escalones y plataforma antideslizantes para mejorar la seguridad del operador. • Baliza ámbar giratoria optativa.

• Controles Cat® compatibles con Cat® ET para una fácil solución de problemas. • Menos tareas de mantenimiento para un servicio rápido. • Intervalo de cambio de aceite de 500 horas para reducir el tiempo y los costos de mantenimiento. • Kits de tiempo de disponibilidad y convenios de valor para el cliente disponibles para garantizar el máximo tiempo de trabajo. • Iluminación LED para un rendimiento duradero y confiable. • Llenado de combustible externo para un fácil acceso.

El Motor Cat® C1.7T cumple con las normas de emisiones Tier 4 final de la EPA de EE.UU. y Stage V de la Unión Europea. Los motores Cat® diésel deben usar ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, combustible diésel de contenido ultrabajo de azufre) con 15 ppm de azufre o menos o ULSD mezclado con los siguientes combustibles de baja intensidad de carbono hasta: un 20 % de biodiésel FAME (Fatty acid methyl ester, éster metílico de ácido graso)** o un 100 % de combustible diésel renovable, HVO (Hydrotreated Vegetable Oil, aceite vegetal hidrogenado) y GTL (Gas to Liquid, gas a líquido). Consulte las pautas para saber cuál es la aplicación correcta. Comuníquese con su distribuidor Cat® o lea las recomendaciones de fluidos para máquinas Caterpillar (SEBU6250) a fin de obtener más información. El control automático de funcionamiento en vacío del motor ayuda a reducir el consumo de combustible innecesario y las emisiones de gases de efecto invernadero, ya que permite que el motor pase al funcionamiento en vacío de manera automática cuando la máquina no está en uso. Un operador bien formado justifica la inversión. Los operadores cualificados benefician a su rentabilidad al maximizar la productividad, evitar los costosos tiempos de inactividad y mantener la seguridad en el lugar de trabajo, lo que contribuye a mejorar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Los intervalos de mantenimiento extendidos no solo reducen el tiempo de inactividad, sino que también pueden disminuir la cantidad de fluido y filtros que se reemplazan durante la vida útil de la máquina. El aceite hidráulico puede sustituirse cada 3.000 horas, el aceite de la caja de la excéntrica puede sustituirse cada 3.000 horas, y los cambios de aceite del motor pueden ser de 500 horas. Las tecnologías Cat® Compact permiten alcanzar los objetivos de compactación de forma más rápida, uniforme y en menos pasadas, ahorrando combustible y reduciendo los costos de retrabajo y de material. Los servicios Cat® de análisis programado de aceite (S•O•S℠) ayudan a identificar el desgaste excesivo, los fluidos contaminados u otros problemas no visibles que pueden reducir la vida útil de los componentes. En muchos casos, puede extender los intervalos de cambio de aceite y refrigerante mediante el monitoreo de fluidos. Para obtener más información, consulte a su distribuidor Cat® o el Manual de Operación y Mantenimiento de la máquina. La actualización remota para motores ayuda a minimizar el tiempo de inactividad y el tiempo de mantenimiento mientras mantiene el activo funcionando con la máxima eficiencia. Las alertas para las actualizaciones de la máquina se envían virtualmente desde su distribuidor Cat®. Estas se pueden implementar sin que sea necesario que un técnico del distribuidor esté en el sitio. La solución remota de problemas disminuye el tiempo de mantenimiento y permite que su máquina funcione con la máxima eficiencia, ya que permite que su distribuidor Cat® pruebe la máquina de manera virtual mientras usted trabaja. Una vez que se identifica un problema, un técnico puede solucionarlo la primera vez, y así ahorrar tiempo y dinero. **Los motores sin dispositivos de postratamiento pueden usar mezclas más altas, de hasta un 100 % de biodiésel.